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    從攪拌到裝配,全方位揭秘鄭州比克動力電池智能工廠

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    時間:1900/1/1 0:00:00

    生產、纏繞和組裝。。。近日,第一電力網等媒體參觀了自行車電池全資子公司有限公司(以下簡稱“鄭州自行車”)動力電池智能工廠,并在近一個小時的參觀中詳細體驗了其全自動裝配線。據鄭州自行車電池總經理韓文東介紹,目前,鄭州自行車已實現日產100萬塊動力電池。智能工廠建成后,鄭州自行車的整體產能將達到5GWh,生產效率將提高116%,能耗將降低15%。

    Dongfeng, Nissan

    比克電池副總裁李丹和鄭州比克電池總經理韓文東于2013年正式落戶中牟。生產基地以人工智能技術為基礎,建立了自動化、智能化的無人車間,重點生產從模塊到整包18650塊電池。韓文東指出,現在生產線的生產效率是130ppm,第三條生產線將上升到220ppm。為了從源頭上確保產品的一致性和安全性,有了鞋套和洗鞋機,韓文東說,動力電池生產的第一步是防塵和濕度控制。

    Dongfeng, Nissan

    和所有動力電池制造商一樣,鄭州自行車廠的第一道工序也是一個同質化系統。為了從源頭上保證電池的一致性和安全性,整個過程由計算機控制。除了機械化操作以避免人為干擾外,攪拌機還進行了嚴格的濕度控制。目前,BIC使用高鎳材料811。雙面涂層確保了效率和質量。混合后,系統將直接運輸到涂布機進行第二道工序。這里看起來很簡單,但需要非常精確才能將頭部的涂層控制在正負1μm。

    Dongfeng, Nissan

    該環節全部從日本進口,采用雙面涂層的形式。一方面可以提高效率,另一方面可以減少人為干預,提高電池的一致性和安全性。韓文東指出,雖然紙漿的流動性很小,但需要嚴格控制,才能在干燥30多米后保持最佳參數。極片在運輸過程中懸掛,以確保烘箱操作中漿料的均勻性和一致性。如果控制不穩定,電池質量將受到影響。軋輥部分關系到電池單元能量密度的提高,需要確保軋制極片厚度的一致性。“如果厚度出現波動,也會對電池的一致性和安全性產生影響。”韓文東說,這并不是大家想的那么簡單,一致性和安全都是始終執行的。我們應該懷著敬畏之心建造電池。裝配線可以實現黑光工廠,然后切割,每分鐘可以完成50米。其中,材料的使用非常特殊。韓文東指出,“選擇國外基板會增加成本,但一切都是為了更好的產品。”

    Dongfeng, Nissan

    切割后,將其烘烤并用水進一步處理。濕氣對鋰離子技術來說是最致命的。“但如果我們一味追求烘干,也會使原材料掉落,所以我們采用自動化設置,智能控制,嚴格控制。”韓文東說。然后進行纏繞,將正極板、負極板和隔膜纏繞在一起形成纏繞芯。為了保證質量,在這一部分中,鄭州自行車采用一人一機的方式進行跟蹤控制,確保不出錯。“動力電池事關人命,必須敬畏。”纏繞完成后,是工廠重點關注的流水線。據介紹,生產線的整個物理裝配過程都可以實現黑光工廠,生產過程中的任何狀態和過程都將被計算機實時監控。此外,無論是鄭州還是深圳生產線,BIK生產的電池都有一張獨特的“身份證”。掃碼即可了解電池從生產到使用的全過程,真實……

    e產品的全周期控制。訪問結束時,比克電池副總裁李丹也向大家通報了這個好消息。今天參觀的位于鄭州的BIC自動化車間,預計明年的電池產量將達到2億個,這已經被一家汽車公司預訂。此外,BIC與東風合作的物流車也已投入市場。在她看來,商用車是目前市場上的剛需,用作運輸的物流車應該配備更好的電池,使其壽命更長,動力更強。根據客戶的數據反饋,一輛好的物流車每年可以為客戶節省15-2000元,輕型卡車可以節省約3萬元。未來,除了繼續關注乘用車動力電池,比克還將以商用車為切入點,進軍新能源汽車業務。生產、纏繞和組裝。。。近日,第一電力網等媒體參觀了自行車電池全資子公司有限公司(以下簡稱“鄭州自行車”)動力電池智能工廠,并在近一個小時的參觀中詳細體驗了其全自動裝配線。據鄭州自行車電池總經理韓文東介紹,目前,鄭州自行車已實現日產100萬塊動力電池。智能工廠建成后,鄭州自行車的整體產能將達到5GWh,生產效率將提高116%,能耗將降低15%。

    Dongfeng, Nissan

    比克電池副總裁李丹和鄭州比克電池總經理韓文東于2013年正式落戶中牟。生產基地以人工智能技術為基礎,建立了自動化、智能化的無人車間,重點生產從模塊到整包18650塊電池。韓文東指出,現在生產線的生產效率是130ppm,第三條生產線將上升到220ppm。為了從源頭上確保產品的一致性和安全性,有了鞋套和洗鞋機,韓文東說,動力電池生產的第一步是防塵和濕度控制。

    Dongfeng, Nissan

    和所有動力電池制造商一樣,鄭州自行車廠的第一道工序也是一個同質化系統。為了從源頭上保證電池的一致性和安全性,整個過程由計算機控制。除了機械化操作以避免人為干擾外,攪拌機還進行了嚴格的濕度控制。目前,BIC使用高鎳材料811。雙面涂層確保了效率和質量。混合后,系統將直接運輸到涂布機進行第二道工序。這里看起來很簡單,但需要非常精確才能將頭部的涂層控制在正負1μm。

    Dongfeng, Nissan

    該環節全部從日本進口,采用雙面涂層的形式。一方面可以提高效率,另一方面可以減少人為干預,提高電池的一致性和安全性。韓文東指出,雖然紙漿的流動性很小,但需要嚴格控制,才能在干燥30多米后保持最佳參數。極片在運輸過程中懸掛,以確保烘箱操作中漿料的均勻性和一致性。如果控制不穩定,電池質量將受到影響。軋輥部分關系到電池單元能量密度的提高,需要確保軋制極片厚度的一致性。“如果厚度出現波動,也會對電池的一致性和安全性產生影響。”韓文東說,這并不是大家想的那么簡單,一致性和安全都是始終執行的。我們應該懷著敬畏之心建造電池。裝配線可以實現黑光工廠,然后切割,每分鐘可以完成50米。其中,材料的使用非常特殊。韓文東指出,“選擇國外基板會增加成本,但一切都是為了更好的產品。”

    Dongfeng, Nissan

    切割后,將其烘烤并用水進一步處理。濕氣對鋰離子技術來說是最致命的。“但如果我們盲目追求干燥,……

    t也會使原材料掉落,所以我們采用自動化設置,智能控制,嚴格控制。“韓文東說。然后進行纏繞,將正負極板和隔膜纏繞在一起,形成一個纏繞芯。為了確保質量,在這一部分,鄭州自行車采用一人一機的方式進行跟蹤和控制,確保不會出現錯誤。”動力電池是人的生命問題,必須懷著敬畏之心進行。“纏繞完成后,這是工廠重點關注的裝配線。據介紹,生產線的整個物理裝配過程都可以實現黑光工廠,生產過程中的任何狀態和過程都會被計算機實時監控。此外,無論是鄭州還是深圳生產線,BIK生產的電池都有一張獨特的“身份證”。掃碼即可了解電池從生產到使用的全過程,實現產品的全周期控制。訪問結束時,比克電池副總裁李丹也向大家通報了這個好消息。今天參觀的位于鄭州的BIC自動化車間,預計明年的電池產量將達到2億個,這已經被一家汽車公司預訂。此外,BIC與東風合作的物流車也已投入市場。在她看來,商用車是目前市場上的剛需,用作運輸的物流車應該配備更好的電池,使其壽命更長,動力更強。根據客戶的數據反饋,一輛好的物流車每年可以為客戶節省15-2000元,輕型卡車可以節省約3萬元。未來,除了繼續關注乘用車動力電池,比克還將以商用車為切入點,進軍新能源汽車業務。

    標簽:東風日產

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