衡陽智造谷入選示范工廠 斯坦德與工業富聯又一合作獲認可！

4月14日，湖南省工業和信息化廳公布了首批“5G+工業互聯網”十大示范工廠，借助斯坦德機器人打造的“衡陽智能制造谷”憑借其在“5G+產業互聯網”領域的優秀實踐成功入選。

工業4.0是一場智能工業革命，為世界開辟了新的增量空間。在新一輪技術革命和產業變革中，智能制造已成為世界各國抓住發展機遇的制高點和主要方向。在這個時代背景下，工業富聯·衡陽智造谷應運而生。通過工業互聯網的產智融合，帶動智慧城市的城市智能化融合，助力衡陽高質量發展。本次案例分享將展示Stande Robotics借助5G網絡在“衡陽智造谷”打造的全自動化柔性智能制造示范線。項目背景：“衡陽智能制造谷”是湖南省啟動工業富聯“智能制造+工業互聯網”雙輪驅動戰略的實體，占地60畝，包括未來智能制造體驗中心、工業互聯網學院、，高端智能制造產業基地。在高端智能制造產業基地，以工業富聯全球首批“燈塔工廠”為基礎，建立了“智能制造+工業互聯網+5G”兩條標桿示范線，利用5G運營商+私有化部署MEC，創造了快速、短延遲、安全、，方便快捷的工業企業內網。Stande Robotics基于5G網絡并部署了靈活的物流解決方案，為兩條基準示范線實現了物流靈活性和智能化。

圖片來自工業富聯601138項目挑戰01，對接精度要求高，需要與對接站對接。它還要求AMR與每個擴展塢的對接精度在±8mm以內，對接間隙在10mm以內。02空間較小，路線重疊的現場空間相對較小。多輛AMR的運行路線有許多重疊區域，多輛車運行時存在一定的干擾。這需要AMR本身的高安全性和調度系統的智能性。現場有大量玻璃墻，環境因素發生顯著變化，很容易干擾AMR的定位，影響其判斷。04系統對適應性要求很高，需要機器人調度系統、MES系統和平臺中央控制系統之間的聯動，以實現AMR的自動化操作；并根據生產任務量靈活調度機器人資源，以靈活高效的方式確保生產目標。該解決方案使用4個Oasis 300UL底盤，配備2個非標準定制滾筒模塊、2套自動充電站、1套手動充電器、1臺服務器、1套網絡解決方案，并結合了Matrix部署軟件、FMS多機調度系統以及油泵線和環形線兩條示范生產線來運輸工具、待加工材料，成品和成品包裝。工作流程01油泵線：根據MES系統說明，兩臺AMR協同完成倉庫和多個連接碼頭之間的自動化物料搬運。AMR前往倉庫提取用于數控加工的工具，并將其發送到相應的工具對接平臺；AMR前往存放刀具的碼頭提取刀具并將其送往倉庫；AMR將待加工的油泵零件從倉庫運輸到加工碼頭；AMR將把加工好的油泵成品零件送到倉庫。02環形生產線：根據MES系統指令，兩臺AMR協同完成倉庫的自動化處理和一條完整的環形生產線。AMR前往倉庫收集包裝→ 將其發送到包裝設備；

AMR去處理設備取回處理過的環→ 將處理后的環發送到測試設備進行測試→ 將測試過的戒指發送給包裝機構進行包裝→ 將包裝好的產品送到倉庫。

項目亮點01：快速部署穩定、可靠、易于調試的產品，再加上專業的技術團隊，使項目部署快速高效；AMR采用激光SLAM導航，無需現場改造，降低了改造成本、部署時間，節省了工廠生產時間。02穩定高效的運輸。復雜AMR環境下的定位精度可以達到毫米級，通過精確定位確保更穩定可靠的運輸和對接；空閑時間自動充電，實現7*24小時不間斷運行；靈活高效的物料配送大大提高了物流效率。03系統具有強大的可擴展性和與客戶MES系統的接口，實現了智能生產調度和物料管理，并智能調動現場AMR實現全自動化物料運輸；車間工人可以通過MES系統實時查詢物料狀態，實現生產管理的數字化和智能化。客戶價值01提高加工效率，消除因人工原因發送錯誤材料和延遲生產速度的情況，幫助客戶優化加工效率。02通過統計生產過程的周轉時間，提高生產線的自動化和智能化水平，提高自動化水平。03實現無人物流環節幫助客戶實現自動化制造中的無人物流環節，打造柔性智能制造示范生產線。

柔性物流是工廠智能制造升級的必要組成部分。借助斯坦德機器人打造的“衡陽智造谷”兩條智能制造示范線，充分發揮了工業富聯“智能制造+工業互聯網”的應用示范作用，迎合了國家“三高四新”的戰略發展方向，得到了湖南省工業和信息化部的大力支持。衡陽智能制造谷”是Stantech Robotics和Industrial Fulian之間又一次成功的戰略合作。此前，Industrial Fuian已在國內外多個項目中采用了Stantech Robutics的物流解決方案。例如，美國威斯康星州新建的工廠也采用了5G網絡部署，為兩個全自動化產品實現了靈活的物流運輸構造線。未來，斯坦德機器人將繼續深化與產業聯盟的合作，提供穩定的產品和靈活可靠的解決方案。

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