全球化進行中 長城汽車智能工廠喜提“2020中國標桿智能工廠”稱號

綜述：長城汽車蜂巢易創徐水智能工廠榮獲“2020中國標桿智能工廠”稱號，為中國智能制造升級樹立了最佳典范；

十一大生產基地和“一帶一路”沿線的五家KD工廠共同構建了長城汽車的全球生產布局，進一步支持了長城汽車“全球化戰略”。5月22日，由中國極具影響力的智能制造專業媒體和服務機構e works數字企業網評選的“2020中國標桿智能工廠”名單揭曉。長城汽車旗下的蜂巢宜昌徐水智能變速器廠（以下簡稱“蜂巢宜昌徐水智能廠”）成功入選，成為中國汽車零部件制造業智能化、數字化轉型的標桿之一。

作為長城汽車全球生產體系的重要組成部分，蜂巢宜昌徐水智能變速器工廠被授予“2020中國標桿智能工廠”。此次，蜂巢宜昌旭水智能工廠贏得口碑，無疑將成為推動長城汽車向全球化目標邁進的有力助推器。“智能、綠色、創新”塑造了2020中國智能制造標桿智能工廠榜單。通過選擇第一批來自不同地區和行業背景的標桿智能工廠企業，為其他制造業企業樹立了學習和指導的榜樣。同時，通過挖掘“星星之火”，實現制造企業智能工廠建設的“燎原之勢”。據蜂巢宜創科技有限公司有限公司相關負責人介紹，蜂巢宜昌旭水智能工廠始終堅持“智能、綠色、創新”的理念，順應智能化、數字化的發展趨勢，深入培育智能制造生產技術。因此，它從一百多家參與評估的優秀企業中脫穎而出，贏得了中國制造業的廣泛贊譽。事實上，蜂房宜川徐水智能變速箱工廠自2015年建成以來，一直被定位為“智能工廠”，位于河北徐水經濟開發區汽車整車及零部件產業園。總面積14.5萬平方米，總投資33億元，員工1500多人，2017年正式投產，年產能100萬臺。蜂巢宜創旭水智能工廠整體規劃采用國際標準建設，廣泛應用大數據、物聯網等創新信息技術。它有三大特點：自動化、數字化和智能化。

在旭水智能工廠鳥瞰圖的生產方面，蜂巢宜昌旭水智能廠引進了國際先進的生產設備和智能制造工藝，如采用微正壓設計，通過集中吸霧確保工作環境的可控性，集中冷卻等技術，并采用先進工藝如低壓滲碳、激光焊接等高端精密設備，實現產品質量的高一致性。在質量控制方面，裝配線引進了大量機器人、數字工具、全自動化無人生產和測試等先進設備，使整體綜合效率提高到300%以上，操作人員減少60%以上，全線防錯率達到100%，綜合質量監控達到99.79%的優良水平，有效保證了產品的一致性和可靠性。在物流方面，通過引入智能物流信息管理系統，建立貝殼智能立體倉庫，逐步實現了自動識別、自動檢測、自動分揀、自動存取、自動跟蹤等多種無人管理功能，使物流相關操作能夠快速、準確、可靠地完成。

值得注意的是，蜂巢E創徐水智能工廠生產的7DCT變速器產品自2017年量產上市以來，已獲得多項行業重量級獎項，如……

是“世界十大變速器”、中國汽車工業科學技術進步獎“一等獎”和國際汽車技術年會“創新發展項目獎”。截至2020年3月，產銷量已超過130萬臺，顯示出良好的發展前景。隨著第四次工業革命的爆發，中國制造業正在經歷由大到強的歷史性轉變。工業4.0的概念已逐漸擴散到制造業的上下游產業鏈，智能制造已成為中國制造業走向世界的關鍵。作為中國汽車品牌的領導者，長城汽車在智能制造方面取得了巨大成就。蜂巢易創旭水智能工廠是長城汽車全球智能生產體系的一個縮影。長城汽車致力于建立一個全球體系。先后在中國上海保定、日本橫濱、底特律、洛杉磯、法蘭克福、德國慕尼黑、印度班加羅爾、下奧地利科廷布倫、韓國京畿道等地構建了“七國十地”的全球研發布局。同時，智能工廠分布廣泛，包括保定、徐水、天津、重慶永川、江蘇張家港、山東日照、浙江平湖、江蘇泰州、俄羅斯圖拉、印度塔里更、泰國羅勇省，以及“一帶一路”沿線厄瓜多爾、馬來西亞、突尼斯的五家KD工廠，形成以智能制造為特征的“11+5”全球生產體系。

長城汽車的全球化布局：“全球化是中國汽車企業的唯一出路。”有限公司董事長魏建軍在接受采訪時表示，“隨著5G和人工智能的到來，長城汽車在新技術方面的創新優勢將更加突出，這也將更有利于提高長城汽車的全球競爭力。“長城汽車以開放、多元、深入的全球化發展模式，依托一系列全球化措施，不僅夯實了全球競爭的基礎，確保每輛車都能高質量交付給全球用戶。它還為中國制造業轉型升級、海外s的發展和品牌輸出。對于長城汽車來說，“2020中國標桿智能工廠”的成功入選，不僅是對其智能制造技術的認可，也是長城汽車在汽車智能化、網聯化領域創新改革的前奏。未來，長城汽車將以建設科技長城為品牌戰略，與生態合作伙伴攜手，利用更開放的生態、更高的技術能力和全生命周期服務，共同打造未來的AI出行生活，為未來生活創造無限可能。

標簽：長城理念

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