三菱電機兩大案例入選《中國“互聯網+”綠色制造融合案例集》

近日，由工業和信息化部主辦、中國信息通信研究院承辦的“互聯網+”綠色制造一體化典型案例收集結果公布。在選定的13起未決案件中，三菱電機集團以兩起案件上榜。這兩個案例是對三菱電機E-JIT（環境與能源準時制）概念應用和實踐的極好的實踐驗證。E-JIT是三菱電機獨家提出的全面綠色制造解決方案。它利用信息技術對提高生產效率、優化能源效率、減少環境負荷等因素進行綜合分析和控制，同時最大限度地提高生產過程的效益，實現真正的綠色制造。這一綜合解決方案正在中國市場大力推廣和實施。此次選擇的案例之一是三菱電動汽車零部件（中國）有限公司有限公司的“工廠和其他需求方電動汽車充電、放電和分布式能源智能管理系統”。本案例綜合利用了分布式能源和未來電動汽車的廣泛使用。這些設備以互連的方式集成到能量管理系統中。能源管理系統通過人工智能實現電動汽車充放電的最優控制，這在中國也是首例。隨著電動汽車的普及，為大量電動汽車充電將給電網系統帶來巨大壓力，導致電力短缺和電網系統不穩定。另一方面，光伏等分布式能源的發電受天氣變化的影響很大，導致供應不穩定。將大量分布式能源整合到電網中會導致電網系統波動，造成安全問題和嚴重的資源浪費。該項目利用電動汽車作為建筑物的蓄電池，并將其與使用時間電費的單價聯系起來，以預測光伏發電量。它優化了電動汽車的充放電時間表，降低了建筑物的電力成本，實現了電力負荷曲線的“調峰填谷”。它提高了電力系統的穩定性，減少了電力設備的固定投資，降低了需求側的用電成本，為工業發展做出了貢獻。隨著5G的發展、電力需求的響應和電動汽車的普及，該項目模式將在綠色制造和節能領域有很大的發展。

授予三菱電機汽車零部件有限公司有限公司的認證函也被三菱電機自動化機械制造（常熟）有限公司選為“使用智能能源管理系統實現制造場所節能”的案例。本項目采用三菱電機公司開發的SCADA軟件MC Works64，以及三菱電機公司生產的可編程控制器、人機界面等工業自動化產品。它充分結合了互聯網技術，通過三菱電機公司生產的AnyWire溫濕度傳感器和EcoMonitor電力監控模塊，收集生產現場的溫度、濕度、照明、電壓、電流和用電量的實時數據，基于數據分析的結果通過可編程控制器在制造現場實時地控制壓縮機、除濕器和空氣壓縮機。同時，公司的工作日歷將與系統聯動，按照規定時間對空調、照明、空壓機進行自動切換管理。通過結合一系列工業自動化和IT技術措施，我們確保生產現場保持最合理的能源消耗，消除不必要的能源浪費，同時確保合適的生產環境。隨著中國制造業的產業升級，絕大多數企業將使用大量的智能制造設備來取代傳統的手工操作。因此，未來制造業場地的能源消耗將不可避免地呈上升趨勢，導致環境資源壓力加大，節能減排問題迫在眉睫。三菱電機的ener……

-節約項目可以幫助企業降低TCO，提升企業價值，實現良好的經濟效益和社會效益。同時，我們將綠色制造與互聯網技術深度融合，幫助相關企業將智能制造、節能減排和質量管理有效融合，從而使生產過程的效益最大化。

三菱電機向有限公司發出的證明函，三菱電機始終設定了建設“可持續發展”與“安心、安全、舒適”共存的繁榮社會，成為先進環保企業的目標。2019年，三菱電機集團將上述兩家工廠納入其中，中國有6家制造工廠被工業和信息化部批準認定為“國家級綠色工廠”。在中國，三菱電機將開發的與環境領域相關的技術應用于集團內自己的產品和制造工廠。同時，為中國企業提供三菱電機獨特的互聯網+綠色制造解決方案，在中國市場享有盛譽。

標簽：三菱理念

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