每個人都可以看到春天的臉，春風吹花開放，成千上萬的紫色，到處是春天的景象。隨著疫情的逐漸緩解，車企也逐漸復工，整個行業都在期待車市春天的到來。作為少數具有自主產能的新能源汽車企業代表，3月12日，記者來到天空汽車位于紹興的匠心工廠一探究竟。工人們戴著口罩，有條不紊地生產。“目前，控制產品質量，采取多種措施確保交付是天際ME7今年贏得市場的重要任務之一。”天空汽車董事長兼首席執行官張海亮博士表示，工廠已經部分復工。天空汽車匠心工廠是一家綠色汽車制造工廠。走進廠區，眼前整潔美觀的建筑和綠色植物映入眼簾。在工作人員的帶領下，記者一行來到這次要參觀的焊接車間，生產過程井然有序。據悉，天際ME7目前正處于產能爬坡階段，為接下來的上市和交付做最后的沖刺。秉承以人為本、極致智能、品質第一的理念，天空汽車匠心工廠是擁有先進數字化能力和系統能力的一流生產基地。其中自動化率最高的焊接車間，100%符合標準德國豪華品牌的制造標準，基于精益制造理念構建完善的質量管理體系，確保每一個白車身零缺陷下線。
天脊汽車制造廠先進的焊接設備和制造技術在扭轉剛度方面領先同級。天脊汽車匠心工廠焊接車間一期占地35000平方米，采用全自動柔性生產模式。生產線主要由地板分裝配線、地板裝配線、側墻裝配區、門蓋裝配區和車身裝配線組成。共有74臺FANUC機器人、70臺Nimak機器人焊和47臺harms Wende (Harms &: Wend)中頻自適應焊機、17臺來自德國杜爾的全自動涂膠設備；地板、總成、門蓋等關鍵部位焊點自動化率達到100%，極大保證了整車焊接穩定性。據悉，為有效保障乘客安全，天際ME7通過A、B、C柱和尾門的閉環結構打造高強度車身，大量使用高強度鋼材，高強度鋼材比例超過85%，超高強度以上鋼板覆蓋率超過45%，其中熱成型鋼板覆蓋率為22%，整車扭轉剛度創下智能電動車新紀錄，達到47233nm/deg。由于高強度熱成型鋼的材料特性，熱成型鋼的焊接需要更精確的參數控制。如何保證焊點質量達到設計要求？Skyline ME7采用harms Wende中頻自適應焊接系統。在焊接4300多個焊點的過程中，系統可以根據焊接材料的工況自動調整焊接電流和焊接時間，充分保證焊點質量，避免假焊、過燒、焊透等焊接缺陷。
博害文德(Harms & amp；Wend)中頻自適應焊接系統“比如車身門框焊接點多為三層板材相交，很多地方是熱成型鋼板、高強度鋼板、鍍鋅板重疊，材質差異較大，普通焊機很難焊接。通過Hammerstein焊機的自適應功能，在不同工況下焊接焊點時，自動跟蹤焊接過程中的電阻變化，實時調整焊接參數進行適應，從而有效保證了焊縫熔核的穩定形成。經過超聲波檢查后，可以確認焊點的狀態，可以有效保證焊點的穩定性。”天空汽車匠心工廠車身與沖壓車間主任董江波說。自動“質監部”360°全方位在線監控德系車經過長時間的市場考驗，已經成為高品質、安全可靠的代名詞。天空汽車團隊有著濃厚的德國基因，其“質量第一”的理念也體現在生產制造中。為保證車身質量，天空汽車匠心工廠焊接車間采用機器人激光在線檢測系統、藍光離線測量系統、涂膠視覺監控系統對車身尺寸和涂膠質量進行監控，整體工藝大幅領先行業平均水平。其中，藍光測量系統可離線快速檢測整車2000多個測量點，精度可達0.3 mm，通過對車身尺寸測量數據的統計分析，可快速發現問題并分析尺寸變化趨勢，有效監控車身尺寸精度。機器人激光在線檢測系統可實時監測生產線上的車身尺寸狀態，測量精度可達0.3mm，有效監控整車尺寸穩定性。涂膠在線視覺監控系統能有效檢測涂膠的寬度、位置和連續性，并實時與標準涂膠模板進行對比，如有偏差自動報警，從而保證車身涂膠質量。
藍光離線測量系統(左上)機器人激光在線檢測系統(右上)涂膠視覺監控系統(下)“這些系統就像一個24小時在線的智能‘質監部門’，以嚴格的德國標準對所有產品進行全方位、高效的質量監控。”董江波說。完善的質量管理體系，100%有效控制車身骨架尺寸。眾所周知，車身尺寸精度是保證整車質量的重要因素，而整車的行駛安全性和性能穩定性、整車外覆蓋件的配合、車輛的密封性和行駛性能都與車身尺寸精度密切相關。除了在焊接車間采用機器人激光在線檢測、藍光離線測量外，Skycar在檢測過程中充分發揚了“匠心”的嚴謹作風，構建了完善的質量管理體系。天空汽車匠心工廠的車身三坐標檢測室是與大眾同級的國際一流水準。通過三坐標測量、主模型、綜合匹配樣框測量等手段，實現對車身骨架尺寸的100%有效控制，充分保證車身尺寸精度達到行業領先水平。據董江波介紹，天空汽車匠心工廠的尺寸測量匹配檢驗室配備了德國蔡司Carmet測量機，可監測近萬個測量點，能充分保證車身的精度和可裝配性。其測量精度高達0.05mm，達到行業領先水平，最大程度保證了整車的結構安全性和行駛品質。
豪華德系車車身尺寸精度控制“此外，我們還設有破壞性檢查室和金相實驗室。量產后，我們會隨機檢查和拆卸下線車輛，并結合超聲波檢測eq……全面檢查設備、工藝和操作是否符合制造標準，”董江波補充道這樣做的成本很高，但能進一步保證用戶拿到的產品無可挑剔，我們認為非常值得。“在工業4.0時代，中國汽車產業從高速增長階段轉向高質量發展階段，從傳統的“制造”升級為智能化的“智能制造”。”瑞士手表很貴，因為它們以精確著稱。普通車和豪華車的區別就在這個車身尺寸的毫米之間。“在天空汽車與CPO總監柳巖博士看來，‘質量第一’是不變的宗旨。”我們力求讓每一輛出廠的汽車都以極致的狀態出現在中國用戶面前。“每個人都能看到春天的面孔，春風吹著花開放，成千上萬的紫色，到處都是春天的景象。隨著疫情的逐漸緩解，車企也逐漸復工，整個行業都在期待車市春天的到來。作為少數具有自主產能的新能源汽車企業代表，3月12日，記者來到天空汽車位于紹興的匠心工廠一探究竟。工人們戴著口罩，有條不紊地生產。”目前，控制產品質量，多措并舉確保交付，是天際ME7今年贏得市場的重要任務之一。天空汽車公司董事長兼首席執行官張海亮博士說，工廠已經部分復工。天空汽車匠心工廠是一家綠色汽車制造工廠。走進廠區，眼前整潔美觀的建筑和綠色植物映入眼簾。在工作人員的帶領下，記者一行來到這次要參觀的焊接車間，生產過程井然有序。據悉，天際ME7目前正處于產能爬坡階段，為接下來的上市和交付做最后的沖刺。秉承以人為本、極致智能、品質第一的理念，天空汽車匠心工廠是擁有先進數字化能力和系統能力的一流生產基地。其中自動化率最高的焊接車間，100%符合標準德國豪華品牌的制造標準，基于精益制造理念構建完善的質量管理體系，確保每一個白車身零缺陷下線。
天脊汽車制造廠先進的焊接設備和制造技術在扭轉剛度方面領先同級。天脊汽車匠心工廠焊接車間一期占地35000平方米，采用全自動柔性生產模式。生產線主要由地板分裝配線、地板裝配線、側墻裝配區、門蓋裝配區和車身裝配線組成。共有74臺FANUC機器人、70臺Nimak機器人焊和47臺harms Wende (Harms &: Wend)中頻自適應焊機、17臺來自德國杜爾的全自動涂膠設備；地板、總成、門蓋等關鍵部位焊點自動化率達到100%，極大保證了整車焊接穩定性。據悉，為有效保障乘客安全，天際ME7通過A、B、C柱和尾門的閉環結構打造高強度車身，大量使用高強度鋼材，高強度鋼材比例超過85%，超高強度以上鋼板覆蓋率超過45%，其中熱成型鋼板覆蓋率為22%，整車扭轉剛度創下智能電動車新紀錄，達到47233nm/deg。由于高強度熱成型鋼的材料特性，熱成型鋼的焊接需要更精確的參數控制。如何保證焊點質量達到設計要求？Skyline ME7采用harms Wende中頻自適應焊接系統。在焊接4300多個焊點的過程中，系統可以根據焊接材料的工況自動調整焊接電流和焊接時間，充分保證焊點質量，避免假焊、過燒、焊透等焊接缺陷。
博害文德(Harms & amp；Wend)中頻自適應焊接系統“比如車身門框焊接點多為三層板材相交，很多地方是熱成型鋼板、高強度鋼板、鍍鋅板重疊，材質差異較大，普通焊機很難焊接。通過Hammerstein焊機的自適應功能，在不同工況下焊接焊點時，自動跟蹤焊接過程中的電阻變化，實時調整焊接參數進行適應，從而有效保證了焊縫熔核的穩定形成。經過超聲波檢查后，可以確認焊點的狀態，可以有效保證焊點的穩定性。”天空汽車匠心工廠車身與沖壓車間主任董江波說。自動“質監部”360°全方位在線監控德系車經過長時間的市場考驗，已經成為高品質、安全可靠的代名詞。天空汽車團隊有著濃厚的德國基因，其“質量第一”的理念也體現在生產制造中。為保證車身質量，天空汽車匠心工廠焊接車間采用機器人激光在線檢測系統、藍光離線測量系統、涂膠視覺監控系統對車身尺寸和涂膠質量進行監控，整體工藝大幅領先行業平均水平。其中，藍光測量系統可離線快速檢測整車2000多個測量點，精度可達0.3 mm，通過對車身尺寸測量數據的統計分析，可快速發現問題并分析尺寸變化趨勢，有效監控車身尺寸精度。機器人激光在線檢測系統可實時監測生產線上的車身尺寸狀態，測量精度可達0.3mm，有效監控整車尺寸穩定性。涂膠在線視覺監控系統能有效檢測涂膠的寬度、位置和連續性，并實時與標準涂膠模板進行對比，如有偏差自動報警，從而保證車身涂膠質量。
藍光離線測量系統(左上)機器人激光在線檢測系統(右上)涂膠視覺監控系統(下)“這些系統就像一個24小時在線的智能‘質監部門’，以嚴格的德國標準對所有產品進行全方位、高效的質量監控。”董江波說。完善的質量管理體系，100%有效控制車身骨架尺寸。眾所周知，車身尺寸精度是保證整車質量的重要因素，而整車的行駛安全性和性能穩定性、整車外覆蓋件的配合、車輛的密封性和行駛性能都與車身尺寸精度密切相關。除了在焊接車間采用機器人激光在線檢測、藍光離線測量外，Skycar在檢測過程中充分發揚了“匠心”的嚴謹作風，構建了完善的質量管理體系。天空汽車匠心工廠的車身三坐標檢測室是與大眾同級的國際一流水準。通過三坐標測量、主模型、綜合匹配樣框測量等手段，實現對車身骨架尺寸的100%有效控制，充分保證車身尺寸精度達到行業領先水平。據董江波介紹，天空汽車匠心工廠的尺寸測量匹配檢驗室配備了德國蔡司Carmet測量機，可監測近萬個測量點，能充分保證車身的精度和可裝配性。其測量精度高達0.05mm，達到行業領先水平，最大程度保證了整車的結構安全性和行駛品質。
豪華德系車車身尺寸精度控制“此外，我們還設有破壞性檢查室和金相實驗室。量產后，我們會隨機檢查和拆卸下線車輛，并結合超聲波檢測eq……全面檢查設備、工藝和操作是否符合制造標準，”董江波補充道這樣做的成本很高，但能進一步保證用戶拿到的產品無可挑剔，我們認為非常值得。“在工業4.0時代，中國汽車產業從高速增長階段轉向高質量發展階段，從傳統的“制造”升級為智能化的“智能制造”。”瑞士手表很貴，因為它們以精確著稱。普通車和豪華車的區別就在這個車身尺寸的毫米之間。“在天空汽車與CPO總監柳巖博士看來，‘質量第一’是不變的宗旨。”我們力求讓每一輛出廠的汽車都以極致的狀態出現在中國用戶面前。"
由于密蘇里州汽車經銷商協會不接受特斯拉直銷模式，日前開幕的美國堪薩斯城車展上特斯拉被禁止參展，不過特斯拉車主卻有了新的對策。
1900/1/1 0:00:00“我們要留在中國。”上周五（3月6日），標致雪鐵龍（PSA）集團管理委員會主席唐唯實（CarlosTavares），在談到PSA與FCA合并后的計劃時，特別提到了中國。
1900/1/1 0:00:00騰訊新聞《潛望》獨家獲悉，無人配送初創企業新石器近期完成一筆A輪融資，融資規模近2億元人民幣。該輪融資由李想的理想汽車領投，此外新投資人毅達資本加入，老股東云啟資本和耀途資本追加投資。
1900/1/1 0:00:00一向低調的寧德時代相關負責人今天罕見地接受上證報記者采訪，透露了公司下一代研發方向中包括無鈷技術，并力爭到2025年將每千瓦時鋰電池成本降到100美元的水平。
1900/1/1 0:00:00北京時間3月11日早間消息，據國外媒體報道，兩名消息人士透露，特斯拉公司生產總監賈廷德狄隆JatinderDhillon已經于近日離職。
1900/1/1 0:00:001、紐約車展因疫情推遲至8月舉辦北京時間11日消息，紐約車展的組織方周二宣布，受新冠病疫情影響，原定4月舉辦的2020年車展將推遲至8月份舉辦。
1900/1/1 0:00:00
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