年產30萬輛智能電動汽車 車和家常州制造基地奠基

2016年8月10日，車和家智能汽車制造基地在江蘇省常州市武進國家高新技術開發區正式奠基并開工建設。制造基地占地50萬平方米，相當于70個標準足球場。同時，設計產能將達到30萬輛，工廠將分為一期和二期建設。完全建成后，汽車和住宅的總投資將達到50億元。第一階段預計于2017年底前建成投產，年產能將達到20萬輛。

車和家智能汽車制造基地奠基儀式

自己開發和生產。

在新一代造車企業中，車和家是為數不多的堅持自主研發和自建制造基地的公司。車和家創始人兼首席執行官李想解釋道：“從車和家的角度來看，我們的理念是在研發、供應鏈、制造、質量和成本控制方面擁有完整的綜合能力。我們將使常州制造基地成為一流的生產基地，在環保、質量、安全和成本等各個方面都有頂級的表現。”

車和家創始人兼首席執行官李想

車和家于2015年7月正式成立，公司致力于打造智能新能源出行解決方案。車和家將推出兩款戰略產品：小巧美觀的SEV（智能電動汽車）將滿足城市1~2人的短途旅行，而大型強勁的SUV將滿足家庭用戶的長途旅行需求。車和家智能汽車制造基地將率先投產SEV，正在開發的SUV未來也將在這里投產。

車和佳的兩款戰略產品

在談到智能汽車制造基地對公司的戰略意義時，李想表示：“從長遠規劃來看，在充分利用常州制造基地30萬輛的產能后，我們將擁有核心制造能力，而這一能力將是我們未來滿足市場需求、進一步擴大生產布局和擴大產能的基石。”

新一代智能汽車制造基地

車和家聯合創始人兼總裁沈亞楠，說：“車和家智能汽車制造基地完全是從零開始建設的，不是從任何現有的工廠或生產線開始的。工廠布局和生產線設備是根據智能汽車和智能汽車的特點，利用最新的行業技術量身定制的。我們的目標是實現‘高質量、智能化、超環保’的生產，并使用最新的生產設備和IT技術，全面提高生產效率，確保質量。該基地建成投產后，將成為中國新一代智能汽車制造的標桿。"

車和家智能汽車制造基地鳥瞰圖

車和家智能汽車制造基地涵蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝及相關配套設施。為了實現高度自動化，一期焊接車間將使用130多臺機器人，包括焊接和鉚接機器人、搬運機器人和涂膠機器人，實現90%以上的自動化率。涂裝車間將采用業內最先進的多爾噴涂機器人，實現100%自動噴涂。裝配車間采用全自動裝置進行輸送，確保裝配過程高效、準確。生產管理充分利用ANDON可視化信息管控系統、無線射頻車輛跟蹤技術等，隨時掌握裝配情況和進度，確保裝配效率和質量。

在制造技術方面，汽車車身的鋁合金連接工藝采用了先進的自沖孔鉚接技術（SPR）和冷金屬過渡技術（CMT）：相比之下……

h普通電阻點焊強度，SPR技術板與板之間的連接強度可提高20%；

CMT技術的應用使焊接過程中的熱量輸入低于原始水平，可以實現無飛濺焊接、鋁合金板焊接和薄板焊接。涂裝車間采用了大量先進的涂裝材料和技術，如薄膜預處理、高泳透電泳、水性涂料、B1B2噴涂工藝和2K清漆等，使車身涂裝達到更高的耐腐蝕性和更好的涂裝效果。在裝配工藝支持方面，工廠將通過智能物聯網系統追溯每個關鍵緊固點的扭矩信息，構建全自動數字化裝配系統。同時，將采用填充和膠合視覺系統進行防錯，并通過信息化和可視化來確保裝配質量。

作為智能汽車制造基地，生產的環保當然是汽車和經濟學家考慮的重要目標。涂裝車間取消了工廠常見的高煙囪，同時將實現廢水的真正零排放，目標是建設業內最環保、最節能的涂裝生產線。為了減少揮發性有機化合物（VOC）的排放，涂裝車間采用了水性車身涂料，與傳統的溶劑型涂料相比，降低了60%~70%的VOC。B1B2噴涂工藝的應用也可以減少20%的VOC排放。通過高效廢氣處理系統，涂裝車間的VOC排放量將低于20mg/m3，遠低于常州30mg/m3的排放標準。

汽車和住宅的產業布局

常州是江蘇省重要的經濟城市。2015年，全市規模以上工業企業總產值11454.3億元，人均國內生產總值與廣州相當。武進國家高新技術開發區位于常州南翼，距離南京機場110公里，距離常州長江港30公里，距離滬寧高鐵20公里，交通便利，非常有利于零部件物流和車輛運輸。

車和家智能汽車制造基地得到了常州市和武進區政府的大力支持。常州市和武進區政府在基地廠房建設、設備補貼和資金等方面給予了支持和幫助。制造業基地建成后，將為當地帶來2000個就業崗位。

除了30萬輛汽車制造基地，車和家還將在常州建設一家動力電池工廠，每天可處理20萬輛18650電池。建成后，它將成為中國最大的18650個動力電池工廠。它將實現生產的高度自動化和管理流程的數字化，并引入柔性制造，有望成為國內18650電池模型工廠。

車和家成立一年，已從研發進入制造基地建設的新階段，高效扎實地造車一直是車和家的宗旨。車和家希望這個“高品質、智能化、超環保”的制造基地未來打造的新一代汽車將成為“每個人的智能出行解決方案”。2016年8月10日，車和家智能汽車制造基地在江蘇省常州市武進國家高新技術開發區正式奠基并開工建設。制造基地占地50萬平方米，相當于70個標準足球場。同時，設計產能將達到30萬輛，工廠將分為一期和二期建設。完全建成后，汽車和住宅的總投資將達到50億元。第一階段預計于2017年底前建成投產，年產能將達到20萬輛。

車和家智能汽車制造基地奠基儀式

自己開發和生產。

在新一代造車企業中，車和家是為數不多的堅持自主研發和自建制造基地的公司。車和家創始人兼首席執行官李想解釋道：“從……

車和家的理念是，我們在研發、供應鏈、制造、質量和成本控制方面擁有完整的綜合能力。我們將使常州制造基地成為一流的生產基地，在環保、質量、安全和成本等各個方面都具有一流的性能。"

車和家創始人兼首席執行官李想

車和家于2015年7月正式成立，公司致力于打造智能新能源出行解決方案。車和家將推出兩款戰略產品：小巧美觀的SEV（智能電動汽車）將滿足城市1~2人的短途旅行，而大型強勁的SUV將滿足家庭用戶的長途旅行需求。車和家智能汽車制造基地將率先投產SEV，正在開發的SUV未來也將在這里投產。

車和佳的兩款戰略產品

在談到智能汽車制造基地對公司的戰略意義時，李想表示：“從長遠規劃來看，在充分利用常州制造基地30萬輛的產能后，我們將擁有核心制造能力，而這一能力將是我們未來滿足市場需求、進一步擴大生產布局和擴大產能的基石。”

新一代智能汽車制造基地

車和家聯合創始人兼總裁沈亞楠，說：“車和家智能汽車制造基地完全是從零開始建設的，不是從任何現有的工廠或生產線開始的。工廠布局和生產線設備是根據智能汽車和智能汽車的特點，利用最新的行業技術量身定制的。我們的目標是實現‘高質量、智能化、超環保’的生產，并使用最新的生產設備和IT技術，全面提高生產效率，確保質量。該基地建成投產后，將成為中國新一代智能汽車制造的標桿。"

車和家智能汽車制造基地鳥瞰圖

車和家智能汽車制造基地涵蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝及相關配套設施。為了實現高度自動化，一期焊接車間將使用130多臺機器人，包括焊接和鉚接機器人、搬運機器人和涂膠機器人，實現90%以上的自動化率。涂裝車間將采用業內最先進的多爾噴涂機器人，實現100%自動噴涂。裝配車間采用全自動裝置進行輸送，確保裝配過程高效、準確。生產管理充分利用ANDON可視化信息管控系統、無線射頻車輛跟蹤技術等，隨時掌握裝配情況和進度，確保裝配效率和質量。

在制造技術方面，車身鋁合金連接工藝采用了先進的自沖孔鉚接技術（SPR）和冷金屬過渡技術（CMT）：與普通電阻點焊強度相比，SPR技術的板與板之間的連接強度可提高20%；

CMT技術的應用使焊接過程中的熱量輸入低于原始水平，可以實現無飛濺焊接、鋁合金板焊接和薄板焊接。涂裝車間采用了大量先進的涂裝材料和技術，如薄膜預處理、高泳透電泳、水性涂料、B1B2噴涂工藝和2K清漆等，使車身涂裝達到更高的耐腐蝕性和更好的涂裝效果。在裝配工藝支持方面，工廠將通過智能物聯網系統追溯每個關鍵緊固點的扭矩信息，構建全自動數字化裝配系統。同時，將采用填充和膠合視覺系統進行防錯，并通過信息化和可視化來確保裝配質量。

作為智能汽車制造基地，生產的環保當然是汽車和經濟學家考慮的重要目標。涂裝車間取消了工廠常見的高煙囪，同時將實現廢水的真正零排放，目標是建設業內最環保、最節能的涂裝生產線。為了減少揮發性有機化合物（VOC）的排放，涂裝車間采用了水性車身涂料，與傳統的溶劑型涂料相比，降低了60%~70%的VOC。B1B2噴涂工藝的應用也可以減少20%的VOC排放。通過高效廢氣處理系統，涂裝車間的VOC排放量將低于20mg/m3，遠低于常州30mg/m3的排放標準。

汽車和住宅的產業布局

常州是江蘇省重要的經濟城市。2015年，全市規模以上工業企業總產值11454.3億元，人均國內生產總值與廣州相當。武進國家高新技術開發區位于常州南翼，距離南京機場110公里，距離常州長江港30公里，距離滬寧高鐵20公里，交通便利，非常有利于零部件物流和車輛運輸。

車和家智能汽車制造基地得到了常州市和武進區政府的大力支持。常州市和武進區政府在基地廠房建設、設備補貼和資金等方面給予了支持和幫助。制造業基地建成后，將為當地帶來2000個就業崗位。

除了30萬輛汽車制造基地，車和家還將在常州建設一家動力電池工廠，每天可處理20萬輛18650電池。建成后，它將成為中國最大的18650個動力電池工廠。它將實現生產的高度自動化和管理流程的數字化，并引入柔性制造，有望成為國內18650電池模型工廠。

車和家成立一年，已從研發進入制造基地建設的新階段，高效扎實地造車一直是車和家的宗旨。車和家希望這個“高品質、智能化、超環保”的制造基地未來打造的新一代汽車將成為“每個人的智能出行解決方案”。

標簽：合創理念

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